10.02.2020
- Abgabe der Dokumentation an die Projektbetreuer
04.02.2020-07.02.2020
- Dokumentationsinhalte bearbeitet und erweitert
- CAD-Zeichnungen erstellt und angepasst
- Maßzeichnungen der CAD-Zeichnungen erstellt
03.02.2020
- Reinigung der Projekträume und Werkstätten
- Anlagenteile an die Projektbetreuer übergeben
01.02.2020
- Infotag der BBS1-Mainz
- Unser Abschlussprojekt wurde in mehreren Präsentationen vorgestellt
30.01.2020
- Anlagen gereinigt und umgestellt
- Tische bei Seite und Stühle aufgestellt
29.01.2020
- Abschlusspräsentation fertiggestellt
28.01.2020
- Erstellung der Abschlusspräsentation
27.01.2020
- Fachgespräche mit den Projektbetreuern geführt
- Testlauf und Reinigung der Anlage
- Absprache der Abschlusspräsentation
25.01.2020
- Effektor Pfannenwender demontiert
- Zusammen mit Herrn Becker und Herrn Gerlach einen weiteren Hydraulikzylinder mit Teflonrakel zum Abrollen des fertigen Crêpes montiert
- Ausgabeeinheit gekürzt um näher an die Crêpeplatte zu gelangen
23.01.2020
- Teachen weiterer Punkte zum Falten des Crêpes
- Effektor Pfannenwender durch angefertigte Adapterplatten in anderen Winkeln montiert
20.01.2020
- Effektor durch einen neuen Pfannenwender (größer) ersetzt
- Effektor Sauggreifer nach innen versetzt
- Papptellermagazin zur besseren Abholung leicht versetzt
- Teachen weiterer Punkte
- Crêpeteigverteilung angepasst
13.01.2020
- Effektor Pfannenwender verlängert
- Weitere Tests zur Crêpeteigverteilung gefahren
- Roboter teachen
29.12.2019-11.01.2020
- Erstellung und Überarbeitung der Teildokumentation
- Dokumentationsinhalte Allgemeinteil überarbeitet
27.12.2019
- CAD-Zeichnungen Tellermagazin: Bauteile und Baugruppe erstellt
26.12.2019
- CAD-Zeichnungen Milchbehältergestell: Bauteile und Item-Gestell erstellt
22.12.2019
- CAD-Zeichnungen Tellerablagegestell: Grundgestell aus Item und Formblech erstellt
09.12.2019
- Das Grundgestell der Ausgabe montiert, ausgerichtet und mit der zuvor angefertigten Ausgabeplatte verbunden
05.12.2019
- 20mm Item-Profil für das Gestell der Ausgabe auf Maß geschnitten, Bohrungen zum verbinden gesetzt und die Kanten mit Gewinden versehen
02.12.2019
- Einkauf im Baumarkt
- Holzplatte 800mmx300mmx18mm
- Silikon transparent
- Winkelleisten PVC
- Papptellermagazin angefertigt
- Holzplatte mit einer Stichsäge auf Maß geschnitten und entgratet
- Die von D. Gerlach in 3D gedruckten Winkel auf die geschnittene Holzplatte montiert und mit Papptellern bestückt
- Crêpeausgabe angefertigt
- Blech ausgeschnitten
- Passend abgekantet und entgratet
27.11.2019
- Papptellermagazin in CAD Inventor gezeichnet
- Die Datei der gezeichneten Eckhalterungen an D. Gerlach für den 3D Druck gesendet
25.11.2019
- Zusammen mit Herrn Gerlach Sauggreifer und Pfannenwender montiert
- Halterung für den Sauggreifer angefertigt
- Pfannenwender angepasst
- Verstellbare Adapterplatten angefertigt
- Roboter verfahren um die Montagepositionen festzulegen
21.11.2019
- Toppingspritzenbetätigung montiert
- Gestell der BAR40 für eine Milchaufbewahrung fertiggestellt
- ITEM-Gestell an der BAR fest montiert
- Begonnen die Grundplatte für den Milchbehälter zu fertigen
- Blech angezeichnet
- Blech geschnitten
- Blech an beiden Seiten abgekantet
- Befestigungslöcher angezeichnet
18.11.2019
- Lackierte Toppingspritzenbetätigung montiert
- Gestellerweiterung der BAR40 für eine Milchaufbewahrung ausgemessen, skizziert und begonnen zu fertigen
14.11.2019
- Betätigung der Toppingspritzen in CAD gezeichnet
- Zwischenplatte der Schlauchpumpe in CAD gezeichnet
11.11.2019
- Zusammen mit Hr. Gerlach Anfertigung der Förderbanbadeckung
- Förderbandabdeckung montiert
- Betätigung der Toppingspritzen lackiert
- Zwischenplatte der Schlauchpumpe angefertigt
- Halterungen der Toppingspritzen montiert
07.11.2019
- Anfertigung der Toppingspritzenbetätigung
- Bleche geschnitten
- Lochbild angezeichnet und 5,5mm Bohrungen gesetzt
- Bleche 90° gebogen
- Seitliche Verstrebungen gefertigt
- Teile miteinander verschweißt
05.11.2019
- Anfertigung des Crêpe-Abrollbleches
- Blech auf Maß geschnitten
- Ausschnitt zum Crêpemaker geschnitten
- Anfertigung einer Spritzenbetätigung aus 200x80x3mm Aluminium
- Blech geschnitten
- 4 x 6mm Bohrung in 40mm Abständen gebohrt
- Blech nach 80mm um 90° gebogen
28.10.2019
Zwischenpräsentation:
- Adapterplatten am Dosierwagen montiert
- Absprache mit dem Team zur Präsentationsvorbereitung
- Zwischenpräsentation im Team präsentiert
- Nachbesprechung mit den Projektleitern und im Team über nächste Schritte und Verbesserungen
27.10.2019
- Erstellung der Zwischenpräsentation
- Verschiedene Änderungen eingefügt
- Formatierung angepasst
- Besprechung der Präsentation mit Herrn Höffner und Herrn Gerlach
26.10.2019
- Erstellung der Zwischenpräsentation
- Zusammenfügen der einzelnen Themenbereiche
- Formatierung
25.10.2019
- Erstellung der Zwischenpräsentation
- Layout
- Gliederung
24.10.2019
- Toppingspritzenhalterungen nach der CAD-Zeichnung von Herrn Gerlach hergestellt
22.10.2019
- Erstellung der CAD Zeichnung
- Zwischenplatte/Adapterplatte vom Toppinggestell zu den Laufschienen
- Zwischenplatte/Adapterplatte vom Toppinggestell zu den Laufschienen
21.10.2019
- Kurze Planung der Aufgabeneinteilung für diesen Abend
- Halterung der Toppingausgabe in Zusammenerbeit mit Herrn Gerlach angefertigt.
- Bleche auf Maß geschnitten
- Oberkante ausgeschnitten
- Unterkante Loch 11mm gebohrt
- Ober- und Unterkante 90° gebogen
- 4 Löcher in den Unterboden zum verschrauben gebohrt
- Zwischenplatten vom Toppinggestell zu den Laufschienen geplant
- Präsentationsablauf für nächste Woche abgesprochen und geplant
20.10.2019
- Vorbereitung der Zwischenpräsentation
- Team-Seiten geschrieben und eingefügt
- Projektidee
- Projektvorgaben
- Ausgangssituation
19.10.2019
- Vorbereitung der Zwischenpräsentation
- Layout/Folienmaster in PowerPoint bearbeitet
- Präsentationsabschnitte eingefügt und bearbeitet
16.10.2019
- Vorbereitung der Zwischenpräsentation
- Layout/Folienmaster in PowerPoint erstellt
14.10.2019
- Weiterarbeit am Dosierwagen in Zusammenarbeit mit D. Gerlach
- Anpassen und Verschrauben der Blechabdeckung
- Besprechung über Konzept zur Montage der Linearsysteme, Schlauchpumpe, Pfeffermühle
- Bohren der Item-Profile zur Befestigung der Linearschienen am Dosierwagen
- Modifizieren der Nutensteine für die Profile der Linearsysteme (Feilen, Schleifen)
- Montage der Linearsysteme am Dosierwagen
- Planung und Besprechung der Folierung einiger Bauteile an BAR 4.0
- Besprechung der Wochenaufgaben
- Weiterarbeit am Dosierwagen in Zusammenarbeit mit D. Gerlach
08.10.2019
- Crepe-Teigabzieher-Dummy aus Kunststoff für die Probeläufe angefertigt
01.10.2019
- Crepe-Teigverteilungsdummys aus Kunststoff für die Probeläufe angefertigt
23.09.2019
- Crepe-Teigverteilungseinheit geplant und umgesetzt
- Abdeckplatte für den Bar Spühlboy mit M. Mudrack geplant
- Besprechung der vergangenen Wochen
- Aufgabenverteilung für die Herbstferien
19.09.2019
- Crepe-Grundgestell aus ITEM Profil und verstellbaren Rollen zurechtgebohrt
- Gewinde geschnitten und montiert
18.09.2019
- CAD Zeichnung Crepe-Abroller erstellt
- CAD Zeichnung Papptelleraufbewahrung erstellt
- CAD Zeichnung BAR4.0 Grundgestell erstellt
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16.09.2019
- Crepe-Gestell geplant, vermessen und Item Profile angezeichnet
- Item Profile für das Grundgestell geschnitten
- Topping-Gestell mit weiteren Item Profilen verstärkt
- 2x Aluplatten für das Toppinggestell geschnitten und angepasst
- Pflichtenheft mit den Projektbetreuern besprochen
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15.09.2019
- Teflongleiter zum abziehen des Crepes in CAD gezeichnet
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14.09.2019
- Topping-Gestell geplant und Möglichkeiten besprochen
- Gestell begonnen aus Item herzustellen
09.09.2019
- Item Profile für die Bar 4.0 und Creperie zurechtgeschnitten
- Heizplatte der Creperie bearbeitet
- Planung des Frontumbaus der Bar 4.0
- Teambesprechung und Arbeitsteilung
02.09.2019
- Sicherheitskonzept für die neue Lichtschranke erstellt
- Schutzvorrichtung der Bar 4.0 demoniert
- Organisatorische Themen im Team besprochen
- Aufgaben bezüglich des Pflichtenheftes verteilt
- Anlagenaußenmaße und Aufzugmaße vermessen
30.08.2019
- Planung der Anlagengrundplatte der Creperie
- Planung der Bauteilepositionen
26.08.2019
- Abstimmung des Projektlogos
- Lastenheft besprochen und erstellt
- Einteilung und Zielfestlegung der Aufgaben
- Begonnen die Anlage zu demontieren
- Videos für den Bestellablauf und des Zapfvorgangs erstellt
- WordPress Einleitung
21.08.2019
- Erste Zeichnungen zum Umbau/Aufbau der Anlage geplant und grob gezeichnet
19.08.2019
- Kick-Off Termin und Projektstart
- Anlage begutachtet und ersten Funktionstest gestartet
- Ist-Zustand der Anlage festgehalten
- Teamsprecher gewählt
- Wasserzulauf an die Anlage montiert
- Funktionen über das Touch-Panel getestet
